Quizás has escuchado el nombre de máquina tuneladora, pero ¿sabes qué significa realmente y por qué debería importarte? En la actualidad, estamos en un mundo donde las ciudades crecen y las infraestructuras se vuelven más complejas.
En este punto, esta herramienta es clave, ya que el metro que usas para trasladarte, el agua y la electricidad dependen de este tipo de máquinas.
En Momentum Alquiler, somos expertos en maquinaria y conocemos este tipo de tecnología. Por tal razón, en nuestro artículo de hoy te explicaremos qué es, sus tipos, usos y más. Así que, ¡no dejes de leernos!
¿Qué es una tuneladora y para qué sirve?
La tuneladora es una máquina que excava túneles a sección completa bajo tierra por medio de una operación mecánica de perforación.
Esta herramienta es indispensable en el mundo de la construcción subterránea. En las siguientes líneas te explicaremos cuáles son sus principales usos:
- Se encarga de excavar túneles sin dañar la superficie.
- Reduce las molestias que pueda ocasionar en áreas urbanas.
- Se utiliza en diferentes infraestructuras.
- Es capaz de trabajar en diferentes terrenos.
- Aumenta la seguridad y la rapidez en los proyectos.
- Permite la instalación de forma simultánea en estructuras de soporte para garantizar una buena estabilidad.
Por último, es importante en proyectos mineros, ya que permite acceder a yacimientos de forma segura. Este equipo es una pieza clave para cualquier proyecto en el que necesite abrir caminos bajo tierra sin interrumpir la vida cotidiana.
Su tecnología es capaz de adaptarse a diversas condiciones del terreno, facilitando la construcción de grandes obras y que se realicen con el menor impacto posible.
¿Cómo funciona una tuneladora?
Aunque la máquina para hacer túneles no es un equipo que se vea con frecuencia, es una maravilla de la ingeniería; abre caminos invisibles bajo la tierra. A continuación, te explicamos cómo funciona una tuneladora:
- La parte frontal tiene una cabeza giratoria equipada con discos de corte que perforan y fragmentan el terreno.
- La máquina avanza debido a un sistema de gatos hidráulicos que se apoyan contra los anillos de revestimiento colocados contra la pared del túnel. Estos permiten que la cabeza tenga fuerza para hacer su trabajo.
- Los escombros se transportan desde la cabeza de corte hacia la parte posterior de la máquina por medio de cintas transportadoras.
- Detrás del cabezal se ubican las plataformas sobre rieles que contienen ventiladores, transformadores y sistemas para el transporte y extracción del material que se excavó.
- Una vez que avance y excave a una distancia determinada, el equipo se detendrá para que se coloquen anillos en la pared interior del túnel. Esto estabilizará y sostendrá la estructura subterránea.
Por último, la maquinaria continuará la excavación, repitiendo el proceso de cortar, extraer material y colocar el revestimiento en un ciclo continuo hasta completar el túnel.
Tipos de máquinas tuneladoras
Existen diferentes tipos de tuneladoras. Estos están diseñados para que puedan adaptarse a las condiciones de cada terreno y a las necesidades que requiere tu proyecto. Estos son los principales:
- De escudo. Son perfectos cuando el terreno es inestable.
- Tipo topo. Sirven para romper rocas duras.
- De doble escudo. Pueden trabajar como topo según el tipo de terreno.
- EPB (Earth Pressure Balance). Controlan la presión en la excavación para evitar derrumbes en suelos blandos.
Finalmente, existe la tuneladora de frente abierto y cerrado. Se usa dependiendo del nivel de estabilidad que tiene el terreno que vas a perforar.
Factores a considerar para elegir una máquina para hacer túneles
Elegir la máquina tuneladora adecuada requiere que consideres varios factores clave que aseguren la eficiencia y seguridad de tus proyectos subterráneos:
- Tipo de terreno. Observa el tipo de suelo; si es de roca dura o cualquier otro. Según su tipo, debes escoger la máquina para que el trabajo sea más eficaz y seguro.
- Requerimientos del proyecto. Considera el diámetro, la longitud del túnel y la cercanía que tenga a las estructuras urbanas.
- Velocidad y rendimiento. Es muy importante que evalúes su potencia, su velocidad de avance y capacidad de empuje. Así te asegurarás de que cumplirá con los plazos sin que comprometas la calidad.
- Condiciones logísticas. Analiza el acceso al sitio donde va a operar, el peso y las dimensiones de la máquina para facilitar su transporte y montaje.
Para culminar, verifica el diámetro del equipo y el tipo de cabezal, que garanticen un funcionamiento continuo y adaptable. Además de sus sistemas de control, calidad y durabilidad. Evaluar estos factores te permitirá elegir la máquina ideal.
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